工作原理（lǐ）

氣浮原理基礎：氣（qì）浮機主要基於氣浮法的原理（lǐ），即向水中通入大量微（wēi）小氣泡，使水中的懸浮顆粒附著在氣泡（pào）上，隨氣泡一起上（shàng）浮到水麵，形成浮渣，從而實現固液分離。

氣泡產生（shēng）方（fāng）式

溶氣氣浮（fú）：將空氣在一定壓力下溶解於水中，形成飽和溶氣水，當溶氣水進入氣浮池減壓釋放時，空氣以微小氣（qì）泡的形式從水中析出。

散氣氣浮：通過機械剪切或微孔曝（pù）氣等方式，將（jiāng）空氣（qì）分散（sàn）成微小氣泡直接通入水（shuǐ）中。

電解氣浮：利用水電解產生的氧氣和氫氣等氣體形成微小氣泡，與水（shuǐ）中的汙染物結合。

結構組成

溶氣係統：對於溶氣氣浮機，溶氣係統是核心部分，包括溶氣罐、水泵、空壓（yā）機等。溶氣罐用於使空氣和水充分混（hún）合溶解，水（shuǐ）泵負責將水加壓送入溶氣罐，空（kōng）壓機提供空氣。

氣浮池：是實現氣浮分離的主要場所，通常（cháng）包括進水（shuǐ）區、反應區、分離區和出水區。進水區使汙水均（jun1）勻進入氣浮池；反應區投加絮凝劑等（děng）藥劑，使水中的汙染物形成絮凝體；分離區是氣泡與絮凝體結合並上浮的區域（yù）；出水區收集處理後（hòu）的清水（shuǐ）。

刮渣係統：由刮渣（zhā）機等設備組成，當浮渣在水麵**到一定厚度後（hòu），刮渣機將浮渣刮到排渣槽（cáo），排出氣浮機。

控製係統：用於控製（zhì）氣浮機的運（yùn）行參（cān）數，如溶氣壓力、水泵流量、刮渣（zhā）頻率等，保（bǎo）證氣浮機的穩定運行和處理效果（guǒ）。

特點

分離效果好（hǎo）：能有效去除水中的懸浮物、油脂、藻類（lèi）等汙染物，對一些難以沉澱的細小顆粒和膠體物質也有良好的分離效果，出水水質較好。

處理效率高（gāo）：氣浮過程中氣泡與汙染物的結合速度快，分離時間短，一般氣（qì）浮停留時間隻需 10 - 20 分鍾，相比（bǐ）沉澱等傳統固液分離方法，處理效（xiào）率大幅提高。

占地麵（miàn）積小：由於氣浮機的（de）處理效率（lǜ）高，所需的停留時間短，因此在（zài）處理相同水量的情況下，氣浮機的占地麵積通常比沉澱池等設備小，可節省土地資源（yuán）。

應用範圍廣：可應用於多種行業的汙水處理，如城市汙水處理（lǐ）中的除油、除藻，以及工業廢水處理中的（de）造紙廢水、印染（rǎn）廢水（shuǐ）、電鍍廢水等（děng）的預處理或深度處理。

操作簡單：氣（qì）浮（fú）機的設（shè）備結構相對簡單，運行穩定，自動化程（chéng）度較高，操作和維護管理較為方便，易於工作人員掌握和操作。

應用領域

城市汙水處理：在城市汙水（shuǐ）處理廠中，氣浮機可（kě）用於（yú）預處理階段，去（qù）除汙（wū）水中的油脂、毛發、纖維等（děng）漂浮物和懸浮物，減輕後續處（chù）理單（dān）元的負荷；也可用於深度處理階段，進一步去除二級處理出水中的殘留懸浮物和磷等（děng）汙染物，提高出水（shuǐ）水質。

工業廢水處（chù）理

造紙工業：用於處理（lǐ）造紙廢水中的（de）纖維、填料和（hé）黑液中的木質素等汙染物，實現纖（xiān）維回（huí）收和廢水（shuǐ）淨化。

印染工業：可去除印染廢水中的染（rǎn）料顆（kē）粒、助劑和懸浮物等，降低廢水的色（sè）度和化學需氧量（COD）。

食品工業：處（chù）理食（shí）品加工過程中產生的含（hán）油脂（zhī）、蛋白質、澱粉等汙染物的廢水，實現油水分離和有機物去除。

電鍍工業：去（qù）除電（diàn）鍍（dù）廢水中的（de）重金屬離子氫氧化物沉澱（diàn）等（děng）懸浮物，達到重金屬離子與（yǔ）水分離（lí）的目的。

飲用水處理：在飲用水處理中，氣浮機可用於去除原水中的藻類、浮遊生物、有機膠體等汙染物，提高飲用水的質量和安全性（xìng）。

其他領域：在石（shí）油化工、製藥（yào）、皮革等行業的汙水處理中也有廣泛應用，針對不同行業廢水（shuǐ）的特點，通過氣浮工藝實現汙染物的有效分離和去除（chú）。