脈衝除（chú）塵設備是借鑒國內（nèi）**除塵（chén）技術研製成（chéng）功的新型脈衝袋式除塵器。廣泛適用於電力、建材、冶金、焦化（huà）、鍋爐、化工等行業的煙氣處理 ，除塵（chén）效率到達99.999%。

工作原理

過濾原（yuán）理：含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰（pèng）到進出風口中間的斜板及擋板，氣流轉向流入灰鬥，同時氣流速度放慢，由（yóu）於慣性作用，使（shǐ）氣體中粗顆粒粉（fěn）塵直接流入灰鬥，起預收塵的作用。進入灰鬥的氣流隨後折而向（xiàng）上通過內部裝（zhuāng）有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體（tǐ）進入濾袋室上部清潔室（shì），匯集到出風口排出。

清（qīng）灰（huī）原理：隨著（zhe）過濾的進行，積附在（zài）濾袋上的粉塵越來越多，阻力增大。當阻（zǔ）力達到一定（dìng）範（fàn）圍（wéi）時，脈衝控製儀順序觸發各控製閥開啟脈衝閥（fá），氣包內的壓（yā）縮空氣由噴（pēn）吹管各孔**氏管噴射到各相應的（de）濾袋內，濾袋瞬間急（jí）劇（jù）膨脹（zhàng），使積附在濾袋表（biǎo）麵的粉塵脫落（luò），落入灰鬥，經排灰係統排出機體（tǐ），從而使濾袋恢複初始狀態，保證除塵（chén）係統正常運行。

結構組成

箱體部分：包括（kuò）上箱體、中箱體和下箱體。上箱體有出風口，中（zhōng）箱體是安裝濾袋（dài）的主要區域，下箱體為灰鬥，用於收集粉塵。

過濾係統：由濾袋和袋籠組成，濾袋是過濾粉塵的核心部（bù）件，袋籠用於支撐濾袋，防止其塌（tā）陷。

脈衝噴吹係統：由脈衝控製（zhì）儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成，負責向（xiàng）濾袋內噴吹壓縮空（kōng）氣，實現清灰功能。

進風與均流係統：進風管道將含塵（chén）氣體引入除塵器（qì），均流裝置使（shǐ）氣體均勻分布（bù），避免局部氣流過大影響（xiǎng）除（chú）塵效果。

排灰係統：由卸灰閥等部件組成，將灰鬥中的粉塵及時排出，防止粉（fěn）塵堆積。

特點

除塵效率高：可有效捕集各種粒徑的粉塵，除塵效率通常能（néng）達（dá）到 99% 以上，能使排放濃度降低至（zhì）較低水平。

清灰效果好：采用脈衝噴吹清灰技術，清灰能力強，能快速、**地清（qīng）除濾袋表麵的粉塵，減少清（qīng）灰次數，延（yán）長（zhǎng）濾袋使用（yòng）壽命。

處理風量大：能夠（gòu）適應不同規模的生產工況，處理大量（liàng）的含塵氣體，滿足各種（zhǒng）工業場所的需求。

運行穩定可（kě）靠（kào）：結構簡（jiǎn）單，設備的關鍵（jiàn）部件如脈衝閥、濾（lǜ）袋等質量（liàng）可靠，且有完善的控製係（xì）統（tǒng），可實現自動（dòng）化（huà）運行，維護管（guǎn）理方便。

適用範圍廣：可應用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等（děng）多個行業，對不同性質、不同溫度的含塵氣體都有良好的處理效果。

應用（yòng）領域

鋼鐵行業：用於煉（liàn）鐵高爐、煉鋼轉（zhuǎn）爐、電爐等生（shēng）產過程中產生（shēng）的（de）粉塵治理，如在高爐出鐵場、煉鋼車間的煙氣除塵方麵應用廣泛。

電力行（háng）業：主要用於燃煤鍋爐的煙氣（qì）除塵，能有效去除煤炭燃燒產生的大量粉塵，保障電廠的達標排放。

建材行業：在水泥廠的旋窯窯尾（wěi）、窯頭，以及陶瓷廠、玻璃廠等的粉塵治理中發揮重要作用，有助於改善工作（zuò）環境（jìng）和（hé）減少粉塵排放對（duì）環境的汙染。

化工行業：可（kě）處理化（huà）工生產過程（chéng）中產生的各（gè）種含塵廢氣，如塑料加工、橡（xiàng）膠生產、化肥製造等領域的粉塵（chén）回收和淨化。

機械加工行（háng）業：用於機械加工車間的打磨、拋光、焊接（jiē）等工序產生的粉塵收集和淨化（huà），保護工（gōng）人健（jiàn）康（kāng）和車間環境。