脈衝除塵設（shè）備是借鑒國內**除塵技術研製成功的新型（xíng）脈衝（chōng）袋式除塵器。廣泛適用於電力、建材、冶金、焦化、鍋爐、化（huà）工（gōng）等行業的煙氣處理 ，除塵效率（lǜ）到達99.999%。

工（gōng）作（zuò）原理

過濾原理：含塵氣體由進風口進入除（chú）塵器，首先（xiān）碰（pèng）到進（jìn）出風口中間的斜板及擋板，氣流轉向（xiàng）流入灰鬥，同時氣流速度放慢（màn），由於慣性作用（yòng），使氣體中（zhōng）粗顆粒粉塵直（zhí）接流入灰鬥（dòu），起（qǐ）預收（shōu）塵的作用。進入灰鬥（dòu）的氣流隨後（hòu）折而向上通過內部裝有金屬骨架的（de）濾袋，粉（fěn）塵被捕集在濾袋的（de）外表麵，淨（jìng）化後的氣體進入濾袋室上部清潔（jié）室，匯集到出（chū）風口排出（chū）。

清灰原理：隨著過（guò）濾的進行，積附在濾袋（dài）上的粉塵越來（lái）越多，阻（zǔ）力增大。當阻力達到（dào）一定範圍時，脈衝控製儀順序觸發各控製閥開啟脈衝閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔（kǒng）**氏管噴射到各相應的濾（lǜ）袋內，濾袋瞬（shùn）間急劇膨（péng）脹，使積附在濾袋表（biǎo）麵的粉塵脫落，落（luò）入灰鬥，經排灰係統（tǒng）排出機體，從而使濾袋恢複初始狀態，保證除塵係統正常運行。

結構（gòu）組成

箱體部分：包括上箱體、中箱體和下箱（xiāng）體。上箱體有（yǒu）出風（fēng）口，中箱體是安裝濾袋的（de）主要區域（yù），下箱體為灰鬥，用（yòng）於收集（jí）粉塵。

過濾係統：由濾袋和袋籠組成，濾袋是過（guò）濾粉塵的核心部件，袋籠用（yòng）於支撐濾袋，防（fáng）止其塌陷（xiàn）。

脈衝（chōng）噴吹係統：由脈衝控製儀、控製閥（fá）、脈衝閥、噴吹管及壓縮空（kōng）氣包等組成，負責向濾袋內噴吹壓（yā）縮空氣，實現清灰功能。

進風與均流係統：進（jìn）風管道將含塵氣體引入除塵器，均流裝置使（shǐ）氣體（tǐ）均勻分布，避免局部氣流過大影響除塵效果。

排灰係統：由卸灰（huī）閥等部（bù）件組成，將灰鬥中的粉塵及（jí）時排出，防止粉塵堆積（jī）。

特點

除（chú）塵效率高：可有效捕集各種粒徑的粉（fěn）塵，除塵效率通常能達到 99% 以上，能使排（pái）放濃度降低至較低水平。

清灰效果好：采（cǎi）用脈衝噴吹清灰技術，清灰能力強，能快速（sù）、**地（dì）清除濾袋表麵的粉塵，減少清灰次數，延（yán）長濾袋使用壽命。

處理風量（liàng）大：能夠適（shì）應不（bú）同規模的生產工況，處理大量的含塵氣體，滿足（zú）各種工業場所的需求。

運（yùn）行穩定可靠：結構簡單，設（shè）備的關鍵部件如脈衝（chōng）閥、濾袋等質量可靠，且有完善的控製係統，可實現自動化（huà）運（yùn）行，維護管理方（fāng）便。

適用範圍廣：可（kě）應用（yòng）於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等多個（gè）行業（yè），對不同性質（zhì）、不（bú）同溫度的含塵氣體都有（yǒu）良好（hǎo）的處理效果。

應用領域

鋼鐵行業：用於煉鐵高爐（lú）、煉鋼（gāng）轉爐、電爐等生產過程中產生的粉塵（chén）治理（lǐ），如在高爐出鐵（tiě）場、煉鋼車間的煙氣除塵方麵應用廣泛。

電力行業：主要用於燃煤（méi）鍋（guō）爐的煙氣除塵，能有效去除煤炭燃燒產生（shēng）的大量粉塵，保障（zhàng）電廠的達標（biāo）排放。

建材行業：在（zài）水泥廠的旋窯窯尾、窯頭，以及陶瓷廠、玻璃廠等的（de）粉塵（chén）治理（lǐ）中發揮重要作用，有助於改善工作環境和（hé）減少（shǎo）粉（fěn）塵排放對環境的汙染。

化工（gōng）行業：可處理（lǐ）化工生產過程中（zhōng）產生（shēng）的各（gè）種含塵廢氣，如塑料加工、橡膠生產、化（huà）肥製造等領域的粉塵回（huí）收（shōu）和淨化。

機（jī）械（xiè）加工行業：用（yòng）於（yú）機（jī）械加工車間的打磨（mó）、拋光、焊接等工序產生的（de）粉塵收集和淨化，保護工（gōng）人健康和（hé）車間環境。