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疊螺機

疊(dié)螺機的脫水核心是由多重環狀疊(dié)片和(hé)螺旋軸巧妙組合而成的結構。當含水率高達 90% 以上(shàng)的汙泥進入設備後,螺旋(xuán)軸開始旋轉,推動汙泥沿著(zhe)軸向移動。在這(zhè)個過程中,疊片之間的縫隙會逐(zhú)漸(jiàn)變小(xiǎo),形成一種擠壓梯度(dù)。汙泥中(zhōng)的水(shuǐ)分在這種擠壓(yā)作(zuò)用下,被 迫從疊片(piàn)間隙中排出,而固體顆粒則被截留下來。這種依靠物理擠壓的脫水方式(shì),無需使用(yòng)絮凝劑(jì)等化學藥劑,不僅降低了處理成本,還避免了(le)二次汙(wū)染。

詳情

疊螺機(jī):汙泥脫水的高 效 “環保衛士”


在汙水處理廠的後端處理環節,常常能看到疊螺機忙碌(lù)運作的身影。它就像(xiàng)一位盡職的 “環(huán)保衛士”,把含有大量水分的汙泥高 效脫水,為汙(wū)泥的後續處理和資源化利用創造了有利條件。那麽,疊螺機究竟憑借怎樣的原理和優勢,在(zài)環保領(lǐng)域占(zhàn)據重要地位(wèi)呢?




獨特的工作原理


疊螺機的脫水核心是由多重環狀疊片和螺旋軸巧妙組合而成的結構。當含水率高(gāo)達 90% 以上的汙泥(ní)進入設備後,螺旋軸開始旋(xuán)轉,推動汙泥沿著軸(zhóu)向移(yí)動。在這個過程中,疊片之間的縫隙會逐漸變(biàn)小,形成一種擠壓梯度。汙泥中的水分在這種擠壓(yā)作用下,被 迫從疊片間隙中排出,而固體顆粒則被截(jié)留下來。這種依靠物理擠(jǐ)壓的脫水方式,無需使用絮凝劑等化學藥劑,不僅降低了處理成本,還避(bì)免(miǎn)了二次汙染。




廣泛(fàn)的應用場景


疊螺機強大的適應能力使其在眾多行業中(zhōng)都能發揮重要作用。在市政汙水處理廠,它可(kě)以處理活(huó)性汙泥,將其含水率降低到(dào) 70% - 80%,大大減少了汙泥的體積(jī)。在食品加工行業,像豆(dòu)腐廠、釀酒廠產生的高濃度有機汙泥,疊螺機也能輕鬆應對。此外,製藥、印染等工業(yè)領域的汙泥處(chù)理,以及河道清淤、餐廚(chú)垃圾脫水等場景,都能看到疊螺機的身影。特別(bié)是在一些對占地麵積要求較(jiào)高(gāo)的項(xiàng)目中,疊螺機緊湊的設計更是凸顯出其優勢。




顯(xiǎn)著的性能優勢


與(yǔ)傳統的板框壓濾機、離心機等脫水設(shè)備相比,疊螺機具有明顯的優(yōu)勢。它采用低速運轉(zhuǎn)方式,能耗僅為離心(xīn)機的 1/5,而且運行(háng)過程中噪音(yīn)極低,非常適合在居民區附近使用。疊螺機還具備自我清洗的功能,螺旋軸(zhóu)的(de)旋轉能夠有效防止(zhǐ)汙泥堵塞,降低了(le)人工維護的工作量。更值得一提的是,疊螺機(jī)可以根據汙泥量的變化自動調節處理量(liàng),實現了智能(néng)化控製。




日常維護要點


為(wéi)了確保(bǎo)疊螺機始終保持良好的性能,日常維(wéi)護工作必(bì)不(bú)可(kě)少。在每次使用(yòng)後,需要對(duì)疊片進行(háng)衝洗,防止有機物殘留導致細 菌滋生。同時,要定期檢(jiǎn)查螺旋軸的磨損情況,如果發現有(yǒu)異常(cháng),應及時(shí)進行更換。在設備閑置期間,要做好防鏽處理,避免金屬(shǔ)部件受到腐蝕。


隨著環保要求的不斷提(tí)高,疊螺機憑借其高 效、節能(néng)、環保的特(tè)點,在汙泥處理領(lǐng)域(yù)的應用將會越來越廣泛。未來,隨著技術的不斷創新和升級,疊螺機有望在汙(wū)泥減量化、資源化的道路上發揮更(gèng)大的作用(yòng),為環境保護事(shì)業做出更大的貢獻。




疊螺機構造精(jīng)妙,主體由固定環與遊動環相互層疊,螺旋軸(zhóu)貫(guàn)穿其中,前段濃縮部(bù)負責初步(bù)處理,後段脫水部(bù)完成深度脫水。固定環(huán)和遊動(dòng)環間形成濾縫,螺旋(xuán)軸(zhóu)螺(luó)距(jù)從濃縮(suō)部到脫水部逐漸變小,這種獨特設計為其高(gāo) 效運作(zuò)奠(diàn)定基礎。螺旋軸轉動時,不僅(jǐn)推動汙泥從濃縮部向脫(tuō)水部輸送,還帶(dài)動(dòng)遊動(dòng)環清掃濾縫,防止堵塞,確保設備(bèi)穩定運行。


疊螺機的脫水原理科學且高(gāo) 效。在(zài)濃縮階段,螺旋推動軸轉動,外 圍多重固活疊片相對移動,水在重力作用下從疊片間隙快(kuài)速(sù)濾出,實現汙泥初步(bù)濃縮。進入脫水階段,濃縮後的(de)汙泥隨螺旋軸轉動(dòng)持續前行,沿泥餅(bǐng)出口方向,螺旋軸螺(luó)距與環間隙(xì)變小,螺(luó)旋腔體積收縮,在背壓板作用下內壓增強,汙泥水分被強力擠出,濾餅含固量顯(xiǎn)著(zhe)提(tí)高,實現連(lián)續脫(tuō)水。自清洗功能(néng)更是疊螺機的一大亮點,螺旋軸推動遊動環轉動,依靠固定環和遊動環間的移動完成連續自清洗,徹 底解決傳統(tǒng)脫水機易堵塞的難題。


疊螺機優勢(shì)眾多(duō)。它能適應(yīng)市政汙(wū)水(shuǐ)、食品飲料、化工等多行(háng)業的高、低濃度汙泥(ní)處理。處理低濃度汙泥時,無(wú)需建設濃(nóng)縮池和貯存池,既降低成(chéng)本,又減少磷釋放與厭氧臭氣產生。設(shè)計緊湊,內部集成(chéng)電控櫃、計量(liàng)槽等,占地小,便(biàn)於維護(hù)與(yǔ)搬運。自我清洗(xǐ)功能使其擅長處理含油汙泥,減少(shǎo)衝洗用水與(yǔ)內(nèi)循(xún)環負擔。運行(háng)時,螺旋軸轉速低,耗電少,故障(zhàng)少,操作安全且簡單(dān),可實現 24 小時無人運行,還能上位(wèi)監控。機體多采用不鏽鋼材質,壽命長,更(gèng)換部件少,使用周期長,從多方麵為用戶節省成本。




工作原理


濃縮:螺旋推動軸轉動時,外 圍的多重固活疊片相對移動,重力作用下,水從疊(dié)片間隙濾出,實現快速(sù)濃縮。


脫(tuō)水:濃縮後的汙泥隨螺旋軸轉動向前移(yí)動,沿泥餅(bǐng)出口方向,螺旋軸螺距和環(huán)與環間隙逐漸變(biàn)小,螺旋腔體積收縮,在背壓板作用下,內壓(yā)增強,水分被擠壓排出,實現(xiàn)汙泥連續脫水。


自清洗:螺旋軸旋轉推動遊動環(huán)轉動,固定環和(hé)遊動(dòng)環之間的移動實現連續自清洗,避免堵塞。




結構組(zǔ)成


疊螺體:由固定環、遊動環、螺旋軸、螺杆、墊片和連接(jiē)板等組(zǔ)成,是實(shí)現固液分離(lí)的核心(xīn)部件。


驅動裝置:一般選用性能優越的(de)電機(jī),為設備提供動力,防護(hù)等級(jí)為(wéi) IP54,絕緣等級為 F 級。


濾液槽:由板件焊接而成(chéng),用於收集疊螺主體壓濾下來的濾液,側麵設有法蘭,以便與(yǔ)外部設備連接。


混合係統:用(yòng)於將汙泥與藥劑充分混合,形成礬花(huā),進入疊螺(luó)主體進行壓榨脫水。




產品(pǐn)優勢


適用廣泛:適用(yòng)於市政汙水、食品(pǐn)、化工(gōng)等多個行業(yè)的汙泥,且(qiě)對高(gāo)、低濃度汙泥脫水均適用。


小型設計:設(shè)計緊湊,包含(hán)電控櫃、計量槽等,占地空間小,便於(yú)維修、更換(huàn)和搬運。


不易堵塞:具有自我清洗功能,減少衝洗用水量和內循環負擔,擅長含油汙泥脫水。


低速運轉:螺旋軸轉速(sù)約 2-3 轉 / 分,耗電極低,故障少,噪音振動小(xiǎo),操作安全。


操作簡單:可實現(xiàn) 24 小時連續無人運行,自動運(yùn)行,可上位監控和操作,日常維護時間短。


經久耐用:機體多采用不鏽鋼材質,更換部件(jiàn)少,隻有螺旋(xuán)軸和遊動環,使(shǐ)用周期長。




應用領(lǐng)域


市政汙水處理:用於城市汙水(shuǐ)處(chù)理廠剩餘活性汙泥處理,降低汙泥含水(shuǐ)率,便於後續運輸和處置。


工業廢水處理:化工、製藥、造紙等行業產生的含有固體雜質的廢水,經處理後產生(shēng)的汙泥可用(yòng)疊螺機進行脫水。


河道清淤:對河道清(qīng)淤過程(chéng)中產生的汙泥進行脫水處理,減少對環境的影響。


食(shí)品加工行業:處(chù)理食品生產過程中產生的有機汙泥,如果渣、血水等,脫水後可作為飼料或(huò)有機肥(féi)料。


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