工業廢水處理設備是用於處理各行業生產過程中（zhōng）產生（shēng）的含有各種汙染物的（de）廢水，使（shǐ）其達到排放標準或回用標準的設備。

一、常見類型及工作原理

物理處理設備（bèi）

格柵：通過一組平行的金屬柵條或篩網，攔（lán）截廢水中的大顆粒懸浮物和漂浮物，如纖維、毛發、塑料等（děng），防止其堵塞後續處理設備。

沉澱設備（bèi）：利（lì）用重力作用，使廢水中的懸浮顆粒（lì）在沉澱池內逐漸下沉，與水分離。根據水流（liú）方向，可分（fèn）為（wéi）平流式、豎流（liú）式和輻流式沉澱池等。

氣浮設備：通過向廢水中（zhōng）通入空氣，產生大量微小氣泡，使廢（fèi）水中（zhōng）的懸浮顆粒附（fù）著在氣泡上，隨氣泡（pào）上（shàng）浮到水麵，形成浮（fú）渣後被刮除，從而實現固液分離。

化學處理設備

中和反應設備：用於調節廢水的 pH 值，通過向酸性或堿性廢水中投加堿性或酸性藥劑，使廢水的 pH 值達到中性或接近中性，以滿足後續處理要求。

混（hún）凝沉澱設備：向廢水中投加（jiā）混凝劑和絮凝劑，使廢水（shuǐ）中的膠體和細微懸浮物凝聚成較大的顆粒，通過沉澱或氣浮等方法（fǎ）實（shí）現分（fèn）離。

氧（yǎng）化還原設備：利用氧化劑或還原劑與廢水（shuǐ）中的汙染物發生氧化還原反應，將有毒有害物質轉化為無害或低（dī）毒（dú）物質。

生物（wù）處理設備

活性汙泥法設備：利用活性汙泥中的微生物群體，在有（yǒu）氧條件下對廢水中的有機汙染物（wù）進行吸附、分解和代謝，將其轉化為（wéi）二氧化碳和水等無害物質。

生物膜法設備：使微（wēi）生物附著在固體填（tián）料表麵形成生物膜，廢水流經生物（wù）膜時，微生物利用廢水中的有機物進行生長繁殖，同時降解汙染物（wù）。

二、特點

針對性強（qiáng）：不同行（háng）業的工業廢水水質差異大（dà），處理設備通常根據具體廢水的特（tè）點和處理要求進行定製化設計，以確保（bǎo）處理效果。

處理（lǐ）效率高：采用先進的處理技術和設備（bèi），能夠快速、有效地去除廢水中的各種汙染物，使出水水質達到（dào）較高的標準。

自動化程（chéng）度高（gāo）：配備自動化控製係統，可實現設備（bèi）的自動運行、監（jiān）控和故障報警（jǐng），減少（shǎo）人工操作，提高處（chù）理效率和穩定性（xìng）。

運行成本低：通過優化工藝設計和設備選型，降低設備的能耗、藥耗和維修（xiū）成本，同時（shí）提高（gāo）資源回收率，降低綜合運行成本。

抗衝擊能力強：具備較強的抗衝（chōng）擊負荷能力，能夠適應廢水水質和水量的變化，保證處理（lǐ）係統的穩定運行（háng）。

三、工藝流程

以（yǐ）電鍍廢水為例，常見的工業廢水處理設備工藝流程如下：

預處理：廢水首先（xiān）進入格柵，去除（chú）大顆粒懸浮（fú）物，然後流入調節池，進行水（shuǐ）質和（hé）水（shuǐ）量（liàng）的調節。

化學處理：調節後（hòu）的廢水（shuǐ）進入（rù）反應池，投加化（huà）學藥劑進（jìn）行中和、混凝（níng）沉（chén）澱等處（chù）理，去除重金屬離子和部分有機物。

生物處（chù）理：經過化學處理後的廢水進入生物處（chù）理單元，如（rú）活性汙泥法（fǎ）或生物膜法處理係統，進一步去除廢水中的有機物和氨氮（dàn）等汙染物。

深度處理：生物處理後的廢水進入深度處理單元（yuán），如采（cǎi）用過濾、吸（xī）附、膜分離等技術，進一步去除殘留的汙染物，使出水水質（zhì）達到回用標準或排放標準。

汙泥處理（lǐ）：處（chù）理過程中產生的汙泥進入汙泥處理係統，經過濃（nóng）縮、脫水等處理後，進行安全處置（zhì）或資源化（huà）利用。

四（sì）、適用範圍

電鍍（dù）行業：處理電鍍過程中產生的含重金屬離子、酸堿廢水等。

化工行（háng）業：處（chù）理各種化工生產過程中產生的含有（yǒu）機物（wù）、重金屬、酸堿等汙染物的廢水。

印染行業：處理印染過程中產生的含有染料、助劑（jì）等（děng）汙染物的廢（fèi）水。

造紙行業：處理造紙（zhǐ）過程中產生的含有木質素、纖維素（sù）、酸堿等汙染物的廢水。

製藥行業：處理製藥過程（chéng）中產生的含有藥物（wù）殘留、有機溶劑（jì）、酸堿等汙染物的廢水。